中国玻璃展抢“鲜”看!以匠心为墨,书中国新材院玻璃发展传奇!

TIME:2025-05-27

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5月26日

第34届中国国际玻璃

工业技术展览会

在中国国际展览中心开幕
本届展会以“智能制造 绿色未来”为主题

来自31个国家和地区的

近千家企业参展


中国新材院自1953年成立以来
在传统建材与新型建材领域持续发力
拥有完善的业务体系


让我们一起走进展会现场

抢“鲜”看!



独树一帜,匠心铸就玻璃传奇


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大型浮法玻璃生产线:自主研发"一窑多线浮法玻璃生产工艺及装置"发明专利,实现单窑体同步生产多规格玻璃产品的突破性工艺,公司专注于优质浮法玻璃生产线的核心技术研发与应用,目前已掌握多项关键工艺及创新技术,具体包括:氧气助燃技术、熔窑综合节能减排技术、锡槽整体密封与

性能优化技术三大核心工艺;同时实现在线CVD镀膜技术的产业化应用,并通过管控一体化技术实现生产全流程的数字化智能管理,形成覆盖生产、能耗、品控与运维的完整技术体系。


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太阳能光伏玻璃生产线:采用一窑二线、一窑四线、一窑五线、一窑六线等生产技术。支持单窑日产800-2000t光伏玻璃,突破行业单窑产能极限。


微晶玻璃生产线:通过先进工艺实现废渣资源化利用,不仅大幅降低天然矿产消耗,同时生产出高性能环保型建材产品,为行业绿色转型提供了创新解决方案。


泡沫玻璃生产线:采用电熔工艺制备原料技术。


原料系统,凭借其广泛的适用性和卓越的实用性,不仅在玻璃制造领域占据核心地位,更在石膏板、水泥加工、新型建材研发等多个建材细分行业发挥着重要作用,展现出跨领域的应用价值。


全过程咨询:拥有完善的全过程咨询体系,致力于为客户提供全方位、高质量、合规的全过程咨询服务,包含了项目管理、造价咨询、工程监理等服务。


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节能减排,我们在行动

玻璃生产余热发电工程(循环利用玻璃生产过程中产生的余热)

通过余热锅炉回收玻璃生产线排放的废气余热,将锅炉给水加热以产生过热蒸汽,进而驱动汽轮发电机组进行发电;同时,部分过热蒸汽也可直接供应给玻璃生产线使用。此技术能显著降低企业的电力消耗,提高一次燃料的使用效率,同时减少玻璃产品的单位能耗,为企业带来显著的经济效益。


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玻璃生产线烟气脱硝工程(SCR烟气脱硝技术)

采用SCR烟气脱硝技术,在催化剂作用下,向温度约280℃~350℃的烟气中喷入氨,将NOx还原成N2和H2O。




数智化创新,实现老树发新芽


中国新材院从建材行业实际需要出发,自主研发四向车智能密集库系统,为建材企业提供灵活、高效、节能环保、可扩展的智能立体仓储服务。四向车智能密集库创新点: 1、四向行驶灵活性;2、高密度存储;3、模块化扩展;4、高效协同控制;5、快速部署和改造;6、存储密度提升;7、节能降耗。


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工程案例:安徽瑞泰智能密集库系统工程,设计立体货架5层,库位超过1500个。采用最新的自动化技术和信息化控制系统,实现系统的高效集成、保障各设备间的无缝协同、提高仓储管理的自动化水平,并确保系统的灵活性和可扩展性。

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